大输液瓶坯、内外盖、吊环和接口生产

2021-07-30 14:44:55

医疗大输液瓶坯、内外盖、吊环及接口生产案例

大输液瓶坯生产:


1、产品生产基本要求:大输液瓶坯分100ml、250ml和500ml,一般250ml的应用比较广泛,生产的比较多。瓶坯的生产与整个生产线相匹配,一般灌装线的生产效率决定PP瓶坯注塑生产的效率,目前比较快的灌装线的生产效率是16000只/小时,所以瓶坯生产要与之匹配,如果一些小线的生产效率比较低,就可灵活选择注塑机和相应的腔数的模具相匹配。而且整个生产要复合GMP要求,而且要配合集中供料机械手等自动化系统来满足生产要求。





2、产品生产的技术指标:


瓶坯种类

ml

瓶坯重量

g

48

96

128

注塑机

生产周期s

注塑机

生产周期s

注塑机

生产周期s

100

9

380PP

26

500PP

27

500PP

28

250

11

380PP

27

500PP

30

500PP

29.5

500

16.5

380PP

35

500PP

36

500PP

35




A注塑机四柱间距:如果生产需要配置侧取机械手侧取产品,则要考虑注塑机的四柱间距和模具及挡门的配合关系;3、对注塑机的基本要求和配置

B模板及顶针加工和尺寸配合,注塑机的顶针一定要与模具相匹配,这个要与模具厂沟通,在注塑机生产的时候,顶针孔,码??拙投家浜夏>咧谱鞒隼?;

C开模精度:±2MM;

D注塑机冷却水配置:注塑机冷却水按模具要求来配置;

E提供注塑机挡门到地面的高度(配龙门吊用),一般制药厂车间没有天车,只有移动的龙门吊;

现在的PP大输液生产都有专用注塑机,在专用注塑机上,很多的PP瓶坯的生产技术要求都已经标配,很多技术要求都不需要特殊考虑了;

4、合格品率和精度:

     大输液瓶坯生产合格品率为99%以上,重量重复精度在0.3%左右;

5、250ml瓶坯128腔生产周期时间分布图:


大输液内外盖、吊环和软袋接口生产:

1、产品生产基本要求:大输液内外盖、吊环和软袋接口是大输液瓶生产和软袋生产要匹配的附属产品,一般的大输液厂都会配注塑机来生产,当然也有的厂是购买,并不配注塑机生产。外盖有直径32mm和28mm,内盖有直径26mm和24mm之分。吊环要求比较低,一般用废料生产,配普通注塑机就好。接口与内外盖配合使用在软袋上。

2、产品生产的技术指标:

产品

腔数

单重量g

生产周期s

注塑机

外盖

直径:32mm

48

3-3.45

19-21

190PP

直径:28mm

2.98

内盖

直径:26mm

48

1-112

12-15

190PP

直径:24mm

吊环

48

1

12

190PP

吊环

24

5.1

20

190PP

备注:对于内外盖、吊环和接口的生产,厂商一般会根据自己的生产情况来选择模具腔数,模具的尺寸也因不同的模具厂而有差异,请根据客户的实际情况来选择注塑机。

3、对注塑机的基本要求和配置:

该产品已经有专用注塑机来进行生产,一般不需要对注塑机的参数进行特殊的匹配,不过模具顶针和码??滓菘突У囊罄唇信浜?。

4、合格品率和精度:

     大输液内外盖、吊环和软袋接口生产合格品率为99%以上,重量重复精度在0.3-0.5%左右,符合用户生产要求;

4、48腔外盖生产时间的分布图;


大输液瓶坯及瓶盖生产常见问题分析:

 1、瓶坯气泡:瓶坯中的气泡主要是胶料塑化不良造成的,东华机械的PP专用注塑机都配有专用的螺杆和料筒来规避这个问题;


 

2、瓶盖的气泡:



 



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